Мобильный плоскошлифовальный станок

Отличная альтернатива традиционным плоскошлифовальным станкам

Технические характеристики сопоставимы. Станок устанавливается на изделие прямо на месте его дислокации.

По сравнению с традиционным оборудованием:

• Стоимость меньше в 8 раз.
• Потребляемая мощность меньше в 30 раз.
• Занимаемая площадь меньше в 60 раз.
• Масса меньше в 150 раз.
• По совокупности цикл обработки короче в 5 раз
• Стоимость обработки снижается до 10 раз

Назначение

Станок предназначен для обработки плоских поверхностей методом скоростного фрезерования или шлифования торцем шлифовального круга. При этом нет необходимости в демонтаже и транспортировке оборудования к месту обработки на завод-изготовитель или специализированную фирму. Весь регламент работ по обработке поверхности выполняется на месте.

Направляющие станин тяжелых станков можно обрабатывать, не демонтируя их с фундамента. При этом нет необходимости демонтировать колонну и салазки, которые перемещаются по этим направляющим. Достаточно, обработав участок направляющих, переместить на него салазки с колонной, а затем обработать оставшуюся поверхность. Еще проще обрабатываются контрольные разметочные и поверочные плиты. Поэтому сроки обработки настолько малы, что нет смысла сравнивать их с традиционными методами.

Описание

Станок состоит из станины на которой вращаются две оси: ось А – платформа и ось В – рычаг. На конце рычага установлен шпиндельный узел, перемещающийся в вертикальном направлении (ось Z). Глубина резания за один проход устанавливается перемещением шпиндельного узла по оси Z.

Рабочая подача осуществляется вращением платформы вокруг своей оси на 360о (ось А). Ось В имеет установочные перемещения. В исходном состоянии оси В станок обрабатывает вокруг себя окружность диаметром 460 мм. При максимальном выдвижении рычага (ось В) диаметр обработки составляет 1340 мм.

Алгоритм работы станка

1. Анализ состояния направляющих.
2. Определение положения обрабатываемой поверхности (ОП) относительно теоретической поверхности (ТП).
3. Анализ состояния ОП.
4. Установку станка на самый изношенный участок и выверку при помощи уровня относительно ТП.
5. При минимальном радиусе оси В начинается обработка вращением платформы вокруг оси А. После обработки полного круга ось В устанавливается на больший радиус и начинается обработка следующего круга.
6. После обработки на максимальном вылете стрелы заканчивается первый цикл.
7. Станок устанавливается на обработанную поверхность, теперь принимаемую за базовую и выверяется относительно её.
8. Начинается следующий цикл обработки и так до полного завершения обработки всей поверхности.

В процессе обработки методом шлифования в автоматическом режиме, перемещением по оси Z осуществляется правка шлифовального круга с автоматической подналадкой. Точность позиционирования по оси Z – 0.001.

На предлагаемой модели за один цикл обрабатывается площадь равная 1,2 м2 с точностью воспроизведения относительно ТП – 0,005. При этом отклонение от прямолинейности составит не более 0.01 на 1м2. Масса станка 82 кг.

По требованию Заказчика можем предложить станок, обеспечивающий точность воспроизведения, относительно ТП – 0.001, при этом отклонение от прямолинейности составит не более 0.002 на 1м2 . Масса станка 114 кг.

Технические характеристики

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации по продукции, стоимости и условиям.